EN一、緊固件（螺栓、螺釘和螺柱）的材料要求（GB/T3098.1-2000）
|
性能等級 |
材料和熱處理 |
化學(xué)成分，% |
回火溫度 | ||||
|
C |
P |
S |
B1) | ||||
|
min |
max | ||||||
|
3.62) |
碳鋼 |
—— |
0.20 |
0.05 |
0.06 |
0.003 |
—— |
|
4.62) |
—— |
0.55 |
0.05 |
0.06 |
0.003 |
—— | |
|
4.82) | |||||||
|
5.6 |
0.13 |
0.55 |
0.05 |
0.06 |
0.003 |
—— | |
|
5.82) |
—— |
0.55 |
0.05 |
0.06 | |||
|
6.82) | |||||||
|
8.83) |
低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并回火或中碳鋼，淬火并回火 |
0.154) |
0.04 |
0.035 |
0.035 |
0.003 |
425 |
|
0.25 |
0.55 |
0.035 |
0.035 | ||||
|
9.8 |
低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并回火或中碳鋼，淬火并回火 |
0.154) |
0.35 |
0.035 |
0.035 |
0.003 |
425 |
|
0.25 |
0.55 |
0.035 |
0.035 | ||||
|
10.95)、6) |
低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并回火 |
0.154） |
0.35 |
0.035 |
0.035 |
0.003 |
340 |
|
10.96) |
中碳鋼，淬火并回火或低、中碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并回火或合金鋼淬火并回火7） |
0.25 |
0.55 |
0.035 |
0.035 |
0.03 |
425 |
|
0.20 |
0.55 |
0.035 |
0.035 |
0.003 | |||
|
10.96)、8）、9） |
合金鋼，淬火并回火7） |
0.28 |
0.50 |
0.035 |
0.035 |
0.003 |
380 |
1）硼的含量可達(dá)0.005%，其非有效硼可由添加鈦和（或）鋁控制。
2）這些性能等級允許采用易切制造，其硫，磷及鉛的******含量為：硫0.34%；磷0.11%；鉛0.35%。
3）為了保證良好的淬透性，螺紋直徑超過20mm的緊固件，需采用對10.9級規(guī)定的鋼。
4）含碳量低于0.25%（桶樣分析）的低碳合金鋼的錳最低含量為：8.8級：0.6%；9.8、10.9和10.9級：0.7%。
5）該產(chǎn)品應(yīng)在性能等級代號下增加一橫線標(biāo)志。10.9級應(yīng)符合對10.9級規(guī)定的所有性能，而較低的順火溫度對其在提譏溫度的條件下，將造成不同程度的應(yīng)力削弱。
6）用于該性能等級的材料應(yīng)具有良好的淬透性，以保證緊固件螺紋截面的芯部在淬火后、回火前獲得約90%的馬氏體組織。
7）合金鋼至少應(yīng)含有以下遠(yuǎn)素中的一種元素，其最小含量為：鉻0.30%；鎳0.30%；鉬0.20%；釩0.10%
8）考慮承受抗拉應(yīng)力，12.9級的表面不允許有金相能測出的白色磷聚集層。
9）該化學(xué)成分和回火溫度尚在調(diào)查研究中。
二、螺母
1.螺母（精牙螺紋）的材料技術(shù)要求（GB/T3098.2-2000）
|
性能等級 |
化學(xué)成分，% | ||||
|
C |
Mn |
P |
S | ||
|
41）、51）、61） |
—— |
0.50 |
—— |
0.060 |
0.150 |
|
8、9 |
041） |
0.58 |
0.25 |
0.060 |
0.150 |
|
102) |
051) |
0.58 |
0.30 |
0.048 |
0.058 |
|
122) |
—— |
0.58 |
0.45 |
0.048 |
0.058 |
|
1)該性能等級可以用易切鋼制造（供需雙方另有協(xié)議除外），其硫、磷及鉛的******含量為：硫0.30%；磷0.11%；鉛0.35%. | |||||
2.螺母（細(xì)牙螺紋）的材料技術(shù)要求（GB/T3098.4-2000）
|
性能等級 |
化學(xué)成分：% | ||||
|
C |
Mn |
P |
S | ||
|
51）、6 |
—— |
0.50 |
—— |
0.060 |
0.150 |
|
82) |
041） |
0.58 |
0.25 |
0.060 |
0.150 |
|
102) |
052) |
0.58 |
0.30 |
0.048 |
0.058 |
|
122) |
—— |
0.58 |
0.45 |
0.048 |
0.058 |
|
1)該性能等級可以用易切鋼制造（供需雙方另有協(xié)議除外），其硫、磷及鉛的******含量為：硫0.34%；磷0.11%；鉛0.35%. | |||||
3.鉚螺母的材料（GB/T17880.6-1999）
|
產(chǎn)品 |
材料 |
標(biāo)準(zhǔn)號 |
|
鋼平頭、沉頭、小沉頭、1200小沉頭及平頭六角鉚螺母 |
08F |
GB/T699 |
|
ML10 |
GB/T6478 | |
|
鋁合金平頭及沉頭鉚螺母 |
5056（原LF5-1） |
GB/T3190 |
|
6061（原LD30） |
4.有效力矩型鋼六角鎖緊螺母的材料技術(shù)要求（GB3098.9-93）
制造螺母體的材料應(yīng)與螺母（粗牙螺紋）的材料相同。
制造金屬或非金屬嵌件的材料由制造者確定。
三、緊定螺釘?shù)牟牧霞夹g(shù)要求（GB/T3098.3-2000）
|
性能等級 |
材料 |
熱處理 |
化學(xué)成分,% | |||
|
C |
P |
S | ||||
|
min |
max | |||||
|
14H |
碳鋼1）、2） |
—— |
0.50 |
—— |
0.11 |
0.15 |
|
22H |
碳鋼3） |
淬火并回火 |
0.50 |
—— |
0.05 |
0.05 |
|
33H |
碳鋼3） |
淬火并回火 |
0.50 |
—— |
0.05 |
0.05 |
|
45H |
合金鋼3）、4） |
淬火并回火 |
0.50 |
0.19 |
0.05 |
0.05 |
|
1）使用易切鋼時，其鉛、磷及硫的******含量為：鉛0.35%；磷0.11%；硫0.34% | ||||||
注：性能等級45H的緊定螺釘在能滿足GB/T3098.3-2000標(biāo)準(zhǔn)中第6.3條規(guī)定的保證扭矩要求時，亦可采用其他材料制造。
四、耐熱用螺紋連接副（3098.8-92）
適用于既能隨高溫、交變載荷，又要在相當(dāng)大的程度上保持預(yù)緊力和耐疲勞強(qiáng)度的工況條件下使用的緊固件材料要求。
1.用于大于+300℃的材料，見表。
|
持續(xù)工作的極限溫度（參考） |
螺栓、螺柱 |
螺母 | ||
|
材料牌號 |
標(biāo)準(zhǔn)牌號 |
材料牌號 |
標(biāo)準(zhǔn)牌號 | |
|
400 |
35A |
GB699 |
35 |
GB699 |
|
500 |
30CrMo |
GB3077 |
35、45 |
GB699 |
|
20CrMoA |
GB3077 | |||
|
510 |
21CrMoV |
|
20CrMoA |
GB3077 |
|
550 |
20CrMoV |
|
30CrMo |
GB3077 |
|
570 |
20CrMoVTiB |
|
20CrMoV |
|
|
600 |
2Cr12WMoVNbB |
(YB/Z8) |
20CrMoV |
|
|
650 |
GH2132 |
GBn177 |
21CrMoV |
|
1）螺栓、螺柱應(yīng)比累母的硬度高（如高30-50HB）。
2）受力套管的材料，推薦采用與螺柱相同的材料。
2.材料料應(yīng)經(jīng)低倍組織的檢查。其中，一般疏松、中心疏松和方框形偏析均不得超過GB1979規(guī)定的二級。
五、不銹鋼緊固件的材料技術(shù)要求
螺栓、螺釘和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），緊定螺釘（3098.16-2000）
按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的緊固件適用的不銹鋼材料在表1中給出。
除非供需雙方另有協(xié)議，化學(xué)成分應(yīng)在鋼組規(guī)定的范圍內(nèi)，由制造者選擇。
在有晶間腐蝕傾向的場合，推薦按ISO3651-1或ISO3651-2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。在此情況下，推薦采用穩(wěn)定型的A3和A5，或者采用含碳量不超過0.03%的A2和A4不銹鋼。
表1 不銹鋼組別與化學(xué)成分
|
類別 |
級別 |
化學(xué)成分1），% |
注 | ||||||||
|
C |
Su |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu | |||
|
奧氏體 |
A1 |
0.12 |
1 |
6.5 |
0.2 |
0.15-0.35 |
16-19 |
0.7 |
5-10 |
1.75-2.25 |
2)、3）、4） |
|
A2 |
0.1 |
1 |
2 |
0.05 |
0.053 |
15-20 |
—5） |
8-19 |
4 |
7）、8） | |
|
A3 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
17-19 |
—5） |
9-12 |
1 |
9） | |
|
A4 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
16-18.5 |
2-3 |
10-15 |
1 |
8）、10） | |
|
A5 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
16-18.5 |
2-3 |
10.5-14 |
1 |
9）、10） | |
|
馬氏體 |
C1 |
0.09-0.15 |
1 |
1 |
0.05 |
0.03 |
11.5-14 |
— |
1 |
— |
10） |
|
C3 |
0.17-0.25 |
1 |
1 |
0.04 |
0.03 |
16-18 |
— |
1.5-2.5 |
— |
| |
|
C4 |
0.08-0.15 |
1 |
1.5 |
0.06 |
0.15-0.35 |
12-14 |
0.6 |
1 |
— |
2）、10） | |
|
鐵素體 |
F1 |
0.12 |
1 |
1 |
0.04 |
0.03 |
15-18 |
—6） |
1 |
— |
11）、12） |
1）除已表明者外，均系******值。
2）硫可用硒代替。
3）如鎳含量低于8%，則錳的最小含量必須為5%。
4）鎳含量大于8%時，對銅的最小含量不予限制。
5）鉬含量可能在制造者的說明書中出現(xiàn)，但對某些使用場合，如有必要限定鉬的極限含量，則必須在訂單中由用戶注明。
6）鉬含量可能在制造者的說明書中出現(xiàn)。
7）如鉻含量低于17%，則鎳的最小含量應(yīng)為12%。
8）對******含碳量達(dá)到0.03%的奧氏體不銹鋼，氮含量最高可達(dá)到0.22%。
9）為了穩(wěn)定組織，鈦含量應(yīng)≥5×C%-0.8%，并應(yīng)按本表適當(dāng)標(biāo)志或者鈮和（或）鉭含量應(yīng)≥10×C%-1.0%。并應(yīng)按本表適當(dāng)標(biāo)志。
10）對較大直徑的產(chǎn)品。為達(dá)到規(guī)定的機(jī)械性能，在制造者的說明書中，可能有較高的碳含量，但對奧氏體鋼不應(yīng)超過0。12%。
11）鈦含量可能為≥5×C%-0.8%
12）鈦含量可能為≥10×C%-1.0%
六、有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母
適用于各性能等級有色金屬緊固件的材料牌號：（GB3098.10-93）
|
性能等級 |
材料牌號 |
標(biāo)準(zhǔn)編號 |
|
性能等級 |
材料牌號 |
標(biāo)準(zhǔn)編號 |
|
CU1 |
T2 |
GB5231 |
AL1 |
LF2 |
GB3190 | |
|
CU2 |
H63 |
GB5232 |
AL2 |
LF11-LF5 |
GB3190 | |
|
CU3 |
HPb58-2 |
GB5232 |
AL3 |
LF43 |
GB3190 | |
|
CU4 |
QSn6.5-0.4 |
GB5233 |
AL4 |
LY8、LD9 |
GB3190 | |
|
CU5 |
QSi1-3 |
GB5233 |
AL5 |
— |
— | |
|
CU6 |
— |
— |
AL6 |
LC9 |
GB3190 | |
|
CU7 |
QA1-10-4-4 |
GB5233 |
|
— |
|
根據(jù)供需雙方協(xié)議，當(dāng)供方能夠保證機(jī)械性能時，可以采用表以外的材料。
為保證緊固件符合有關(guān)機(jī)械性能的要求，由制造者確定是否進(jìn)行熱處理。
附：適用的國際標(biāo)準(zhǔn)材料牌號
|
性能等級 |
材料編號 |
標(biāo)準(zhǔn)編號 |
|
CU1 |
Cu-ETP或Cu-FRHC |
ISO1337 |
|
CU2 |
CuZn37 |
ISO426/1 |
|
CU3 |
CuZn39Pb3 |
ISO426/2 |
|
CU4 |
CuSn6 |
ISO427 |
|
CU5 |
CuNiSi |
ISO1187 |
|
CU6 |
CuZn40Mn1Pb |
— |
|
CU7 |
CuA110Ni5Fe4 |
ISO428 |
|
AL1 |
AlMg3 |
ISO209 |
|
AL2 |
AlMg5 |
ISO209 |
|
AL3 |
AlSi1MgMn |
ISO209 |
|
AL4 |
AlCu4MgSi |
ISO209 |
|
AL5 |
AlZnMgCu0.5 |
— |
|
AL6 |
AlZn5.5MgCu |
ISO209 |
七、自攻類螺釘
1.自鉆自攻螺釘?shù)牟牧希℅B/T3098.11-1995）
|
化學(xué)成分，% |
材料牌號參考 | |||||
|
C |
Mn |
P |
S | |||
|
min |
max |
min |
max |
max |
max | |
|
0.13 |
0.27 |
0.64 |
1.71 |
0.04 |
0.04 |
20Mn、15MnB（GB699） |
注：允許的硼的含量范圍為：0.05-0.30%
2.自擠螺釘（包括自攻鎖緊螺釘 ）（GB3098.7-2000）
自擠螺釘應(yīng)用滲碳冷鐓制造。表1給出的材料化學(xué)成分僅是指導(dǎo)性的。
表1 化學(xué)成分
|
分析 |
成分極限，% | |
|
碳 |
錳 | |
|
桶樣 |
0.15-0.25 |
0.70-1.65 |
|
檢驗(yàn) |
0.13-0.27 |
0.64-1.71 |
|
注：如果通過添加鈦和（或）鋁使不起作用的硼受到控制，則硼含量可達(dá)到0.005% | ||
制造螺母體的材料應(yīng)與螺母（粗牙螺紋）的材料相同。
制造金屬或非金屬嵌件的材料由制造者確定。
3.自攻螺絲由冷鐓、滲碳鋼制造（GB3098.5-2000）
4.木螺釘緊固件的材料牌號（GB922-86）
|
種類 |
緊固件材料牌號 |
標(biāo)準(zhǔn)編號 |
|
碳素鋼 |
Q215、Q235 |
GB700 |
|
銅及銅合金 |
H62、HPb59-1 |
GB4424、GB4425 |
注：1)不同冶煉和澆注方法制造的鋼材材同樣可以采用。
2）“牌號”欄內(nèi)每一通欄中所列各種材料，可以互相通用。
